概述：CST-302旋转扭矩传感器是我公司在应变桥专有的技术基础上研制开发的，专门用于测量扭矩、转速参数的旋转测量。此传感器输出为方法频率信号或4-20mA电流信号，抗干扰能力强，使用方便。传感器由于是变压器感应供电，可以长期高转速运转。广泛应用于电机、发电机、减速机、柴油机的转矩、转速和功率的检测。本系列扭矩传感器设计了多种安装形式，给用户带了极大方便。
★旋转扭矩传感器主要技术指标
指标名称
参数规格
量 程: 0～±5N.m—±100000N.m可选
供电电源: ±15V DC、24V DC
扭矩信号: 5～15Khz、4～20mA、1～5V
转速量程: 0～1000、3000、6000、8000转/分
转速信号: 60脉冲/转
精度: ±0.1%、±0.25%、±5%
年稳定性: 0.3%/年
绝缘电阻: ≥200MΩ(100VDC)
环境温度: -20~60℃
相对湿度: 0~90%RH
过载能力: 150%
频率响应: 100μs
防爆等级: 本安防爆ExiaIICT6（可选）
旋转扭矩传感器特点：
既可以测量静止扭矩，也可以测量旋转扭矩；
检测精度高、稳定性好、抗干扰能力强；
体积小、重量轻、易于安装；
不需反复调零即可连续测量正反转扭矩；
没有集流环等磨损件，可高转速长时间运行；
应变弹性体强度大，可承受150%载荷；
可任意位置，任意方向安装；
传感器部分可脱离二次仪表独立使用，直接与测量板卡，PLC或DCS组成扭矩测量装置。
旋转扭矩传感器介绍
一、应用范围：
扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于：
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
5、可用于制造粘度计；
6、可用于过程工业和流程工业中。
二、基本原理：
扭矩的测量：采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。如图1所示：
五、安装使用：安装步骤：
1.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
2.将联轴器分别装入各自轴上。
3.调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。
4.紧固联轴器，安装完成。
六、信号输出与信号采集：
1、扭矩信号输出基本形式：
• 方波信号、脉冲信号。
• 可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。
2、扭矩信号处理形式：
• 扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
• 扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。
• 直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
七、维护与保养：
1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。
2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。
八、注意事项：
1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。
3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA• 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端（电源地）连接。
九、安装使用：
1、使用环境：旋转扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ～ 60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。
2、安装方式：
（1） 水平安装
（2） 垂直安装
3、连接方式： 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
（1） 弹性柱销联轴器连接如图13所示，此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70℃。
（2） 刚性联轴器连接如图14所示，这种连接形式结构简单，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
4、安装要求：
（1） 扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装。
（2） 如图11、12所示，动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上，以避免过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏传感器。
（3） 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
（4） 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
